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產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)各省市并遠(yuǎn)銷海外

高壓發(fā)泡釜在鞋底生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

高壓發(fā)泡釜在鞋底生產(chǎn)中具有泡孔均勻性高、材料相容性佳、環(huán)保性能優(yōu)異、輕量化效果好、回彈性與支撐性出色、可加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)等應(yīng)用優(yōu)勢(shì),具體分析如下:
泡孔均勻性高:高壓發(fā)泡釜通過精確控制超臨界流體(如CO?或N?)的滲透與膨脹過程,可在鞋底材料內(nèi)部形成大量微米級(jí)閉孔結(jié)構(gòu)。這種均勻分布的泡孔結(jié)構(gòu)能提升鞋底的緩沖性能,例如阿迪達(dá)斯Boost中底通過高壓釜發(fā)泡技術(shù)實(shí)現(xiàn)2500顆泡沫微球均勻排列,使壓縮力作用下可回彈至原狀,提供持續(xù)緩震效果。
材料相容性佳:該技術(shù)適用于多種聚合物材料,包括TPU、EVA、TPEE等。例如,TPU材料經(jīng)高壓釜發(fā)泡后形成ETPU(爆米花中底),其泡孔密度可達(dá)0.1-0.15 g/cm3,同時(shí)保持材料的高彈性與耐磨性;EVA材料通過高壓釜發(fā)泡可替代傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡劑,減少甲酰胺等有害殘留。
環(huán)保性能優(yōu)異:高壓發(fā)泡釜采用物理發(fā)泡工藝,以超臨界流體替代有機(jī)發(fā)泡劑,全程無化學(xué)殘留。例如,CO?發(fā)泡劑可生成密度低至0.1 g/cm3的泡孔,且CO?本身無毒無害,符合碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)。
輕量化效果好:通過調(diào)控發(fā)泡參數(shù),高壓釜可制備密度極低的鞋底材料。
回彈性與支撐性出色:高壓發(fā)泡釜制備的鞋底材料具有優(yōu)異的彈性恢復(fù)能力。例如,TPU發(fā)泡后的ETPU中底落球回彈值可達(dá)60%,TPEE發(fā)泡材料回彈率更高達(dá)70%以上,可在承受壓力后迅速恢復(fù)原狀,為跑者提供持續(xù)回饋。
可加工復(fù)雜結(jié)構(gòu):高壓釜發(fā)泡工藝支持鞋底復(fù)雜幾何形狀與精致紋理的成型。例如,通過水蒸氣成型或PU膠粘工藝,可將發(fā)泡后的珠粒二次加工為具有三維立體交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的鞋底,既強(qiáng)化結(jié)構(gòu)完整性,又實(shí)現(xiàn)機(jī)能美學(xué)設(shè)計(jì)。